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行业动态 |采油现场含油污泥如何处置并有效利用?

采油现场含油污泥如何处置并有效利用?

发布日期: 2020-07-06 访问量:70 字号 A- A A+

含油污泥是炼油厂的工业废水、石油机械加工产生的电镀废水和其他含油废水,经过浮选、过滤、絮凝、化学等方法处理后产生的活性污泥和原油隔油池底泥、浮选池浮渣及原油油罐底泥的含油污泥等组合,这些污泥本身的成分比较复杂,污泥中一般含油率在10%~30%,含水率在50%~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨油罐底泥和隔油池底泥,污泥中的悬浮固体、胶体颗粒与油、水形成非常稳定的乳化体系,粘度较大难以沉降,含油污泥体积庞大,若不加以处理直接填埋,不但占用大量耕地,而且对周围的土壤、水体、空汽都将造成环境污染。而且其中的有害成分如重金属;铜、铬、砷、汞、镉、铅、镍、锌等,病原菌、寄生虫卵、有机污染物及臭气将成为影响城市环境卫生的一大公害。各级政府及有关部门都在积极寻找有效的处理技术,目前我国对含油污泥的处理方法,主要是采用填埋方法进行处理,以减少对环境的污染。

 

正规118赌博app下载推荐处理的方法是利用赌博app可提现下载专区设备烧结制膨胀陶粒工艺:以含油污泥为主要原料,混合其他辅料、助燃材料,经双轴混合搅拌机搅拌均匀后,进入圆盘造粒机制成15~20mm的球型颗粒经干燥后,采用回转窑进行焙烧,温度应控制在1050℃,时间应控制在18min,冷却出窑后进行筛分制成含油污泥烧结膨胀型轻质陶粒,输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机系统进行包装后制成含油污泥烧结膨胀型轻质陶粒产品,经检验产品达国家标准要求。

 

污泥烧结陶粒生产线


利用含油污泥烧结陶粒工艺的特点:

1、含油污泥烧结膨胀型轻质陶粒工艺,为固体废弃物综合利用,实现了含油污泥的无害化和资源化,有利于赌博app可提现下载专区节能减排和保护环境;

2、含油污泥烧结膨胀型轻质陶粒具有保温隔热性能、堆积密度低、吸声隔音性能好等特点,应用广泛。

3、解决了含油污泥在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题,既保护了环境,又节约了土地。;

4、生产工艺简单,无三废排放,符合国家节能减排、发展低碳经济和循环经济政策要求精神,且投资少、见效快、成本低、效益好。

 


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